JIT i Kanban

JIT vs. Kanban

U upravljanju zalihama, najbolje je uvijek imati na umu da je "inventar otpad". To je ista filozofija koja obuhvaća samo-u-vrijeme (JT) strategiju inventara, također poznat kao Toyotin proizvodni sustav. Ova strategija ima za cilj poboljšanje povrata ulaganja u poslovanje smanjenjem inventara u procesu i povezanim troškovima nošenja. Jedan od ključnih elemenata sustava je Kanban; Ovaj japanski izraz je složena riječ, gdje "kan" znači "vizualno", a "zabrana" znači "kartice"; doslovno stavi, Kanban se odnosi na vizualne kartice. Štoviše, oni imaju važnu ulogu u provedbi JIT-a služeći se vizualnim pomagalima koja aktiviraju akciju. Iako su često međusobno povezani, JIT i Kanban nisu jedan i isti entitet. U sljedećem članku ćemo definirati dva pojma i objasniti razlike između njih.

Prvo, što je JIT? To je metoda upravljanja inventarom koja je dokazala da poboljšava povrat ulaganja, učinkovitost i kvalitetu proizvodnog poduzeća u osnovi smanjenjem inventara. JIT zagovara gledanje inventara kao troškova koji se pojavljuju umjesto dodavanja vrijednosti, suprotno tradicionalnoj poslovnoj praksi. Usredotočuje se na to da "pravi materijal, u pravo vrijeme, na pravom mjestu i točnom iznosu".

Kao što je idealistički kao što se čini, ona nosi niz korisnih učinaka na tvrtku. 1) pojednostavljuje skladištenje skladišta na policama, što olakšava upravljanje; 2) Ponuda je sinkronizirana s proizvodnom potražnjom, čime se smanjuju troškovi skladištenja i vrijeme postavljanja / zamjene; 3) Planiranje proizvodnje i dosljednost radnog vremena koja proizlazi iz sinkronizirane ponude i potražnje dovode do smanjenja prekovremenih sati radnika i više slobodnog vremena za obuku i radionice kako bi se poboljšalo njihovo znanje; 4) Zaposlenici s višestrukim vještinama također su optimizirani dodjelom dijelova procesa koji trebaju radnu snagu; 5) I na kraju, naglasak stavlja na odnos tvrtke s njezinim dobavljačima.

Međutim, postoji nedostatak ove strategije - rad JIT-a može ostaviti dobavljačima vrlo osjetljiv na opskrbne šokove zbog potencijalne fluktuacije potražnje. S pravilnim dugoročnim upravljanjem odnosima s dobavljačima, ovaj nedostatak može se svesti na minimum.

Kanban, s druge strane, nije sam sustav kontrole inventara. Umjesto toga, to je sustav raspoređivanja koji govori tvrtki koja proizvodi, kada će ga proizvoditi i koliko da proizvede; to je njegova priroda koja ga čini prikladnim elementom u provedbi JIT-a. Kanban se koristi kao pokazatelj potražnje da odmah signalizira cijeli opskrbni lanac. Evo kako to funkcionira: Jedna od komponenata potrebnih za izradu widgeta je 10 "stem-vijak i dolazi na palete. Recimo da na paleti ima 100 vijaka; kada je paleta prazna, osoba koja sastavlja widgete preuzima karticu koja je bila pričvršćena na paletu i šalje je na proizvodnu površinu stabljika. Potom je proizveden i poslana druga paleta vijaka za vijke i poslana u skupljača widgeta. U suštini, Kanban je 'pull' vrsta proizvodnog sustava, a svaka Kanbanova kartica, paleta, kutija ili kutije poslana dobavljaču ili proizvođaču dijela ukazuje na opću potražnju za krajnjim proizvodom. Na snazi, Kanbanov sustav raspoređivanja omogućuje poslovanje da reagira na potrebe kupaca umjesto da pokušava izvući procjene predviđanja.

Sažetak

1) JIT je strategija upravljanja zalihama; jedan od njegovih elemenata je Kanban. 2) Kanban je vrsta povlačenja ili zahtjeva sustava raspoređivanja, obično u obliku kartica, spremnika, paleta ili kutije. 3) JIT koristi Kanban kao sredstvo za sprječavanje troškova vezanih uz inventuru. Zajedno, oni omogućuju da se "pravi materijal, u pravo vrijeme, na pravom mjestu i točnom iznosu".