JIT i Lean
U posljednjih nekoliko godina, Just-in-Time (JIT) je sustav i ideja koja je postupno vidjela široko prihvaćanje unutar poslovne i proizvodne zajednice. Kako se konkurencija zagrijava između tvrtki, a pritisci od neprestanih kulturnih poboljšanja azijskih proizvođača uzimaju cestarina proizvođačima, mnoge tvrtke su prisiljene tražiti inovativnije metode kako bi se smanjili troškovi i nosili s konkurencijom.
Međutim, sve više, bilo je sklonosti identificirati ili povezati JIT s lean operacijama. Iako postoje sličnosti između njih, postoje i temeljne razlike između dvije metodologije. To je rekao, dvoje se također mogu "igrati" savršeno dobro zajedno, i postoje mnoge prednosti korištenja obje metodologije istodobno.
Pravedna metodologija zahtijeva da procesi pokazuju određenu razinu stabilnosti i dosljednosti. U ovom slučaju, stabilnost znači smanjenje sustavnih pogrešaka, a postignuti rezultati moraju ostati dosljedni. Očigledno, ovo podvig nije baš lako postići na početku Leanove inicijative. Cilj JIT-a u ovom trenutku je eksplicitno istaknuti sve probleme u tom procesu. Lean će se usredotočiti na uklanjanje problema koji se odnose na proces (sustav), kako bi se povećala proizvodnja.
Temeljna komponenta JIT-a je uklanjanje otpada, a dodavanje vrijednosti. Postoji niz procesa koje tvrtka mora pratiti kao ciljeve za smanjenje otpada. Stvari poput nerazumnog vremena otpada, pretjeranih zaliha, viška čovjekove moći i nepotrebnog kretanja materijala, kao i svake druge aktivnosti koja ne dodaje vrijednost.
Međutim, samo JIT nije bio učinkovit u potpuno uklanjanju otpada, budući da su proizvođači shvatili da stavljanje predmeta samo kada su potrebni, a samo u pravilnim količinama potrebno je samo jedna strana priče. Postojala je potreba da JIT postane Lean. Lean ima čitav niz specijaliziranih postupaka. Lean je zadatak definirati projekt koji će biti koristan uz minimalne troškove. Dok JIT fokusira više na upravljanje zalihama, Lean je fokus na proizvodnju i upravljanje operacijama. Dvije metodologije dijele neke alate, na primjer, kanban i ispravljanje pogrešaka, a sve nastoji stvoriti vrijednost za krajnjeg korisnika, kupca. Općenito, Leanovi alati se često koriste za postizanje JIT-a, kao što je pristup temeljen na "protoku".
Sažetak: Uloga JIT-a je eksplicitno istaknuti probleme u procesu, dok Lean nastoji eliminirati probleme. Lean se može upotrijebiti za postizanje JIT-a, jer dva koriste gotovo isti skup alata, na primjer, kanban i ispravljanje pogrešaka. Iako se obje metodologije mogu upotrijebiti za uklanjanje otpada, samo JIT ne može to postići, a time i transformaciju u Lean.
